Fuego de sinterización de carburo de silicio a 2400 °C con control PID

Producto Uso:

El horno de sinterización de carburo de silicio es un tipo de horno de resistencia intermitente, su principal rango de aplicación es la sinterización de carburo de silicio sin presión, la industria del carburo, la metalurgia de polvos para producir polvo de carburo de tungsteno de varios tamaños de partícula, polvo de carburo de titanio, polvo de carburo de vanadio y otros polvos metálicos y polvos metálicos compuestos, después del conformado por prensado en frío, tratamiento de sinterización.

Características del producto:

Adopta un instrumento digital inteligente de visualización programable PID, controlador de temperatura digital inteligente de visualización, nuevo visualizador digital, tecnología de control inteligente, puede reducir los errores de lectura visual y operación humana, mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo, visualización digital de doble fila, ajuste por teclas, alarma de sobretemperatura. Control automático por microordenador, curva programable de múltiples secciones de subida, protección, enfriamiento, calentamiento automático, mantenimiento de temperatura, enfriamiento y protección contra sobretemperatura, el programa se detiene automáticamente al final de la operación, no necesita supervisión.

Calentamiento rápido, protección ambiental y ahorro de energía, alta precisión, rendimiento estable, buen efecto de mantenimiento de temperatura.

El horno adopta material de aislamiento térmico de alta temperatura, duradero, la selección del material de aislamiento térmico garantiza que la temperatura exterior del cuerpo del horno durante el trabajo a largo plazo no exceda el valor permitido por la norma nacional.

Sistema de agua de circulación interna, para garantizar la velocidad de enfriamiento. La temperatura del cuerpo del horno está cerca de la temperatura ambiente.

Parámetros técnicos principales:

Modelo