Resaltar:
Horno fusorio de la inducción del vacío
, Horno de fusión por inducción al vacío personalizable
, Horno de inducción de vacío de frecuencia media
Muestra: |
Pantalla táctil |
Fuente de alimentación: |
Energía eléctrica |
Método de calentamiento: |
Calentamiento eléctrico |
Garantización: |
1 año |
Material de la cámara: |
Acero inoxidable |
Tamaño de la cámara: |
Personalizable |
rango de temperatura: |
Temperatura ambiente - 1700°C |
Características de seguridad: |
Protección contra el sobrecalentamiento, protección contra cortocircuito |
Elementos de calefacción: |
Alambre de resistencia |
Método de enfriamiento: |
refrigeración por agua |
Horno de fusión por inducción de vacío de calefacción eléctrica con potencia de frecuencia media de 500-4000 Hz
Horno de fusión por inducción al vacío
Uso del producto:
El horno de fusión por inducción al vacío es un conjunto completo de equipos de fusión al vacío que derrite el metal en condiciones de vacío utilizando el principio del calentamiento por inducción de frecuencia media.Apto para los departamentos de investigación científica y producción de base de níquel y su acero especial, aleación de precisión, aleación de alta temperatura, metal de tierras raras, metal activo, cobre y aleación de cobre, materiales de almacenamiento de hidrógeno, Ndfeb,materiales magnéticos en vacío o atmósfera protectora para la fundición y fundición.
Ventaja del producto
Este producto adopta una potencia de frecuencia media de 500-4000Hz para calefacción por inducción, el rango de potencia es de 100-6000KW, utilizado principalmente para fundir materiales magnéticos y materiales especiales, como Ndfeb, acero aleado,acero especial, acero inoxidable, también se puede utilizar para la fundición y calefacción de cobre, aluminio, plomo, zinc y otros metales no ferrosos, conservación del calor.
ProductoCaracterísticas:
(1) El equipo es de tamaño pequeño, de peso ligero, de alta eficiencia y bajo consumo de energía.
(2) Baja temperatura alrededor del horno, menos humo, buen ambiente de funcionamiento.
(3) El proceso de operación es simple y la operación de fusión es fiable.
(4) La composición del metal es uniforme y el material es fácil de controlar.
(5) Aumento rápido de la temperatura de fusión, fácil control de la temperatura del horno, buena eficiencia de producción.
(6) Alta tasa de utilización del horno, variedades fáciles de sustituir.
Principales parámetros técnicos
| Modelo |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Las condiciones de las pruebas de seguridad deberán ser las siguientes: |
Se aplicará el método de clasificación de los productos. |
GJC-ZGL-50: las pruebas de seguridad |
GJC-ZGL-100: las pruebas de seguridad de los vehículos |
Se aplicará el procedimiento de ensayo. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Volumen (en kg) |
5 |
10 |
30 |
50 |
100 |
250 |
500 |
| Temperatura máxima de funcionamiento ((°C) |
1700 |
| Grado de vacío último ((Pa) |
6.67*10- ¿ Qué pasa? |
| Grado de vacío de trabajo ((Pa) |
6.67*10- ¿ Qué pasa? |
| Velocidad de aumento de la presión (Pa/h) |
≤ 6 años5 |
| Velocidad de aumento de la presión (Kw) |
Entre 50 y 400 |
| Frecuencia de frecuencia intermedia nominal ((Hz) |
Entre 500 y 4000 |
| Voltagem de frecuencia intermedia (V) |
750/375 |
|
Refrigerador
Consumo de agua3/h)
|
0.3 a 40 |
| Presión del agua de enfriamiento ((MPa) |
0.3 |
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