Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Jingtan
Certificación: CE
Número de modelo: Se aplicará el método siguiente:
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: USD10,000-80,000/SET
Detalles de empaquetado: caja de madera
Tiempo de entrega: 60 días
Condiciones de pago: L/C,T/T
Capacidad de la fuente: 10 piezas al mes
Garantización: |
1 año |
Sistema de seguridad: |
Medidor de presión, válvula de seguridad, etc. |
Sistema de refrigeración: |
Máquina de enfriamiento |
Método de enfriamiento: |
refrigeración por agua |
El material: |
Acero inoxidable |
Garantización: |
1 año |
Sistema de seguridad: |
Medidor de presión, válvula de seguridad, etc. |
Sistema de refrigeración: |
Máquina de enfriamiento |
Método de enfriamiento: |
refrigeración por agua |
El material: |
Acero inoxidable |
Características del producto:
(1) Placa de calentamiento de grafito para usar placa de grafito de alta pureza, alta densidad y alta resistencia, preferiblemente placa de grafito isotrópica.Debido a que su resistencia a la flexión y resistencia a la compresión son 2.8 veces y 3.5 veces el grafito ordinario, respectivamente.
2 La tecnología de conexión entre la fuente de alimentación y el electrodo es muy importante.es mejor usar pernos de grafito especialmente procesadosLa refrigeración de la unión es una tecnología clave, pero también suele ser propensa a accidentes, la tecnología de procesamiento y soldadura debe estar en su lugar.El funcionamiento estandarizado es también uno de los elementos para extender la vida útilSe debe proporcionar un interruptor de presión de agua y una alarma para enfriar el agua de la cáscara.
(3) Los dos extremos de la boca del horno están equipados con un dispositivo de sellado de laberinto sin contacto, y el nitrógeno sellado no entra y sale directamente.La operación de presión positiva es mejor entre 9.8-49.0 Pa.
(4) La temperatura de las secciones i, ii y iii de la zona de temperatura puede regularse de forma independiente para satisfacer los diferentes requisitos de los diferentes haces de filamentos en condiciones de proceso.Medición de la temperatura prestar atención al especulum limpio y transparente, evitar estrictamente la contaminación de los espejos.
El extremo de salida debe estar equipado con un dispositivo de enfriamiento, de modo que la fibra se enfríe por debajo de 500°C antes de entrar en el espacio, para evitar la oxidación.Porque la fibra de carbono comienza a oxidarse lentamente a 350 grados centígrados en el aireAdemás del sistema de refrigeración por agua, el dispositivo de refrigeración también puede ser refrigerado por nitrógeno.
El diseño del horno de carbonización, no sólo para mantener la determinación de la boca del punto de presión interna, sino también para tener una boca de muestreo de gas en el horno,en cualquier momento para detectar la composición del gas en el horno, especialmente el contenido de trazas de oxígeno.
Uso del producto:
El horno de carbonización es horizontal, pero hay dos tipos
(1) El haz de filamento es similar a la estructura del cuerpo del horno de preoxidación horizontal, pero debido al corto tiempo de permanencia,Se utilizan varios hornos largos de placas de calefacción de hendidura con diferentes temperaturas, y el haz de filamentos no esté en contacto con la superficie de calentamiento;
(2) No-Se pueden seleccionar alambres preoxidados de tejido o de fieltro del horno de carbonización, pero si la temperatura de carbonización no es alta, también se puede realizar en el horno de cinta transportadora.Cada horno de carbonización está equipado con entrada y salida de gas inerte.
Parámetro técnico principal:
Modelo | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el método siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Se aplicará el método de evaluación de la calidad. | Se aplicará el método de evaluación de la calidad. | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Temperatura de funcionamiento más alta | 1200°C a 1600°C | ||||||
Volumen a altas temperaturas | 45 L | Las demás: | 375L | Las demás | 1568L | 2560L | 5 000 litros |
Zona de temperatura constante común (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3200 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
La atmósfera de trabajo en el horno | Vacío, hidrógeno, nitrógeno, gas inerte | ||||||
Uniformidad de la temperatura | ≤ ± 10 °C | ||||||
Medición de la temperatura | Medición óptica de la temperatura en el infrarrojo lejano | ||||||
Rango de medición de la temperatura | 800 ~ 2400 °C o 0 ~ 2400 °C | ||||||
Precisión de la medición de la temperatura | 0.2 ~ 0,75% | ||||||
Precisión del control de temperatura | ± 1°C | ||||||
Control de la temperatura | Control por programa y control manual | ||||||
Tasa de calentamiento final | 200°C/min (forno vacío, según el volumen de la zona de alta temperatura y la estructura del horno) | ||||||
Presión del agua de enfriamiento (MPa) | 0.3 | ||||||
Modo de calentamiento | Resistencia |